Modifitseeritud plastik, pikk klaaskiud lõpus, kui kaua?

1, klaaskiudude optimaalne pikkus vaigu maatriksis

Klaaskiud vaigu maatriksi pikkus on liiga lühike, täidab vaid täiteaine rolli, ei saa endale lubada rolli (nt paarsada dollarit tonni CaCO3 sama efektiga, teie kaotus); liiga pikk, kuigi tõhustatud toime on märkimisväärne, kuid mõjutab klaaskiudude levikut vaigu maatriksis, moodustades töötlemise ja toote toimivuse.

Seetõttu peetakse üldiselt arvamust, et termoplast-maatriksi klaaskiudude ideaalne pikkus peaks olema 5 korda suurem selle kriitilisest pikkusest. Kriitiline pikkus on minimaalne pikkus, mis on vajalik klaaskiust stressi ajal kiudmaterjalist tugevdatud termoplasti läbimõõduga, et jõuda selle purunemise ajal tekkiva stressini. Populaarne on see, et lähete ostukeskusse, et osta pükse, pükste toru pikkus ei ole üldiselt mitte ainult kasulik pahkluule, vaid kasvab paar sentimeetrit, et vältida püsti kahanemist püsti. Nagu ütleb "ei rohkem kui enne-vähem."

Joonis pikk / lühike klaaskiud modifitseeritud PP jõudluse võrdlus

Kuna klaaskiust tugevdatud plastik, jõuab klaaskiust pikkus vaid teatud pikkuseks stressi ülekandmiseks, mängib rolli materjali täiustamisel, muidu on see kõrgekvaliteetset CaCO3. Kuid see pole sama kui võitluskunstide romaan "ühe tolli pikkune, ühe tolli tugev", kuid seal on parim pikkus. Lisaks sellele, isegi kui optimaalne pikkus leitakse, ei saa 100% garanteerida, et klaaskiudi tegelik pikkus on toote väärtus, kuna töötlemisseadmed ja -protsess avaldavad suurt mõju klaaskiudude lõplikule efektiivpikkusele . Näiteks Püksid vähenevad. Niisiis, siis Xiaobian räägib teile, kuidas tagada seadmete ja tehnoloogia klaaskiudude tegelik pikkus.

2, tegurid, mis mõjutavad plastist klaaskiu tegelikku pikkust

1, seadmete tegurid

(1) kruvi konfiguratsioon ja silindri konfiguratsioon

Klaaskiustplastist valmistamiseks mõeldud kaksikkruvide konfiguratsiooni konstruktsiooni ja silindri konfiguratsiooni üldised eesmärgid on: (1) maatriksvaigu lagunemise vältimine ja klaaskiud ühtlane hajutatus maatriksvaigus; (2) tagamaks, et polümeeri maksimaalselt sulatatakse iga kiudaine; ③ kõige paremini pikkusega lõigatud kiud, et segu saavutaks maksimaalse võimenduse efekti; ④ lenduvate heitmete väljapressimist võib tühjendada.

⑴ kruvi konfiguratsioonile lisatakse klaaskiud: soondele lisatud klaaskiud tuleks kasutada suure plii, polümeer täidetakse kruvisoonega, et voolata piisavalt ruumi klaaskiudude mahutamiseks. Lisaks sellele, et vältida sadama blokeerimist polümeeri poolt, sisestatakse lühike klaaskiud threadiga originaali ja pikk klaas võib sisestada vähemalt ühe paariga sõtkumisketta originaalist.

⑵ klaaskiud lõigatud ja hajutatud:

① klaaskiudtorustiku sisselaskeava kruvikonfiguratsiooni allavoolu peaks soodustama klaaskiudude pikkuse muutumist ja homogeniseerimist. Pikk klaaskiud on lõputud. Pärast kruvi lisamist tuleb see teatud pikkuseks lõigata ja sulatada hästi. Segamisosa peaks koosnema jaotatud ja segatud originaalosakestest või õhukestest sõtkumisketastest ja originaalsetest detailidest.

② Lühike klaaskiud, peamiselt polümeerist sulav kiudaine, mis on leotatud ja hajutatud, nii et segamissektsioonil võib olla õhuke sõtkumisplaat, mis koosneb sõtkumisplokist või soonest originaallõnga või hambaplaadi kompositsioonis.

(3) kõrge viskoossusega polümeer või kõrge klaasisisaldusega (> 40%) kruvikonfiguratsioon kui madala viskoossusega polümeer või kruvikonfiguratsiooni klaaskiudisisaldus tagab pehmema nihkumise tagamaks, et klaas ei puruneks.

(2) väljalasketasendi seaded

Kuna mõni klaas on eelnevalt töödeldud, töödeldakse näiteks pika klaaskiu klaaskiududega parafiinvahku emulgeerivat immutusvahendit ja lahti keeratud kiude töödeldakse karedusainega. Teatud temperatuuril, pärast seda, kui klaaskiud sulatatakse, klaaskiust saab immutusvahendit ja tugevdajat komponentideks pärast ekstruudumisprotsessi vältel kõrge temperatuuri ning heitgaaside osa tuleb kõrvaldada välja arvatud. Heitgaaside osa peaks paiknema klaaskiust sisselaskeavast allavoolu, väljalasketasendi väljalaskeava väljalaskeavasse väljalaskeava lähedal, tihenduskruvi tuleks seadistada selliselt, et takistataks osakeste toimel vaakumpumba väljavõtmist, nagu näiteks tagurpidi või tagasipööratud sõtkumisplokid .

(3) kruvi viimane osa (homogeenimine ja survestatud sektsioon)

Selleks, et segu presseks pressida, tuleks ekstrusioonirõhu määramiseks kasutada väikest esiserva sisendit. Väljalaskeava ja kruvi viimane osa ning mõnikord hammaste plaadi originaali seadmine - kiudude homogeenimine, et tagada ühtlane klaaskiust jaotamine.

2 protsessi tegurid

(1) lisatud klaaskiud

Pikk klaaskiud ja lühike klaaskiud ühendada erinevate meetoditega.

① lühikesed klaaskiudude mõõteseadmed ühinevad üldiselt, kuid kui hakitud klaaskiud on pikemad kui 6 mm, võite kasutada vibratsioonimõõturit, polümeeri ja klaaskiust eelsegusid koos või see põhjustab kiudainete ja vaigude eraldamist. Väljundi suurendamiseks võib külgmisseadme lisada külgmise toiteavaga.

② pikk klaaskiud on kergem liituda, ei vaja erilist toiteseadet, niikaua kui rippuv klaaskiud saab kahekordse kruviga söötmispordis olla.

(2) lisatud klaaskiust

Tavalistes tingimustes lisatakse polümeer esimesse (peamasse) söötmispordisesse, et seda sulatada, ja seejärel lisage klaaskiudisisendist allavoolu, kus kasutatakse järeltoidet. Kuna järeltoitmisel lisatakse sulatatud polümeerile klaaskiud, sulatatakse kiudainetega kiud ja segatakse, määratakse ja kaitseb, kiudainete ja vaigu vähendamine segunemisel soodustab klaaskiudu. Dispersioon ja jaotumine sulama.