Leegiaeglustav PPS LGF täidis pikk klaaskiust komposiitplast

PPS materjal

Polüfenüleensulfiidi (PPS) tuntakse ka polüfenüleensulfiidi ja polüfenüleensulfiidina. Polüfenüleensulfiid (PPS) koosneb vahelduvatest parafenüleen- ja väävliühenditest, molekulaarne keemiline struktuur sisaldab korduvaid fenüleensulfiidi struktuuriüksusi, PPS-plast koosneb benseenitsüklist ja väävliaatomitest, mis on vaheldumisi paigutatud polümeeri lineaarseks jäigaks molekulaarstruktuuriks. kristallilise kõrgtemperatuurilise vastupidavuse ja suure jõudlusega tehniliste plastide struktuur.

PPS-plast on kõrge tugevusega, suure jäikusega ja läbipaistmatu polümeer. Polüfenüleensulfiid (PPS) on omamoodi suure jõudlusega termoplastne tehniline plastik, mida järk-järgult rakendatakse tööstustoodetele ja millel on suurepärane kuumakindlus, leegiaeglustav, isolatsioon, selle tugevus ja kõvadus on kõrgemad kui tavalisel insenerplastil, mida saab töödelda mitmesuguste vormimismeetoditega. meetodid ja võib olla täppisvormimine.

Samal ajal on polüfenüleensulfiidil (PPS) suurepärane ühilduvus anorgaanilise täiteaine, tugevdatud kiu ja muude polümeermaterjalidega, nii et sellest saab valmistada erinevat tugevdatud täidisega plastist valemit ja polümeerisulamist segatud plasti. Polüfenüleensulfiid (PPS) on kulutõhus kõrge jõudlusega tehniline plastist tööstuses seni, on muutunud üheks enim kasutatud suure jõudlusega tehniliste plastide. Kasutatakse peamiselt metalli ja termoreaktiivse vaigu asendamiseks, kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades.

PPS-plastide peamised omadused

PPS-plast on termoplast, millel on kristallisatsioon ja vastupidavus kõrgele temperatuurile. PPS suudab säilitada ideaalse mehaanilise tugevuse ja keemilise korrosioonikindluse isegi temperatuuril üle 200 kraadi. Lisaks madalale veeimavusele pakuvad PPS-plastid suurepärast mõõtmete stabiilsust ja suurepäraseid elektrilisi omadusi. PPS plastid säilitavad väga stabiilsed keemilised omadused isegi kõrgel temperatuuril. PPS-i suure jõudlusega tehniliste plastide omadused on järgmised:

• Kõrge kuumuskindel plastik, mida saab pidevalt kasutada rohkem kui 200 kraadi juures.
• Säilitage kõrge jäikus ja tugevus laias temperatuurivahemikus.
• Vaik ise on oma olemuselt UL94 V-0 leegiaeglustuse jaoks.
• Suurepärane mõõtmete stabiilsus paljudes töötingimustes.
• Keemiline vastupidavus on fluori seeria vaikude järel teine.
• Suurepärane elektriline jõudlus kõrgel temperatuuril, kõrge niiskuse ja kõrgsagedusliku keskkonna tingimustes.
• Oskab teostada keerulist ülitäpse vormimist.

Ülaltoodud PPS-plastide omadusi kirjeldatakse üksikasjalikult järgmiselt:

• PPS suurepärane kuumakindlus:
Kristallilise PPS-plasti sulamistemperatuur on üle 280 kraadi, termilise deformatsiooni temperatuur (HDT) on üle 260 kraadi ja pikaajaline kasutustemperatuur on 220–240 kraadi. Lagunemine toimub õhukeskkonnas 700 kraadi juures ja PPS suudab inertgaasi keskkonnas säilitada 40 protsenti kaalu 1000 kraadi juures. Lühiajaline kuumakindlus ja pikaajaline pidev termilise stabiilsuse kasutamine on paremad kui kõik praegused insenerplastid. PPS on spetsiaalselt modifitseeritud plastitüüp ja termilise deformatsiooni temperatuur võib ulatuda üle 350 kraadi. Seega on see suurepärane kõrge temperatuuriga konstruktsioonimaterjal. PPS-i jootetakistus on palju suurem kui teistel tehnilistel plastidel, mistõttu sobib see elektroonika- ja elektrikomponentide tootmiseks. Sellised termilised omadused on haruldased isegi termoreaktiivsete plastide puhul. Lisaks on PPS ise hea isolatsiooniga, kuid sobivat täitematerjali lisades saab valmistada kõrge soojusjuhtivusega PPS komposiite.

• PPS ise on leegiaeglustav:
The flame retardancy of polyphenylene sulfide can reach UL94-V0 grade, oxygen consumption index (LOI)>57 protsenti. Polüfenüleensulfiidi keemiline struktuur muudab selle tulekindlaks ilma leegiaeglustit lisamata.

• PPS suurepärased mehaanilised omadused:
PPS strong rigidity, high surface hardness, Rockwell hardness >100HR, tensile strength >170MPa, bending strength >220MPa, notched impact strength >16MPa, bending modulus >3,5 × 104 MPa, suurepärase libisemis- ja väsimuskindlusega.

• PPS suurepärane vastupidavus keemilistele ravimitele:
PPS-il on suurepärane vastupidavus keemilisele korrosioonile, stabiilne vastupidavus orgaanilistele alkoholidele, ketoonidele, hapetele, estritele, fenoolidele, alifaatsetele süsivesinikele, aromaatsetele süsivesinikele, klooritud süsivesinikele ja anorgaanilistele hapetele, alustele, sooladele jne. PPS ei lahustu üheski orgaanilises lahustis temperatuuril alla 200 kraadi välja arvatud klooritud bifenüülid ja tugev lämmastikhape.

• PPS-i mõõtmete stabiilsus on suurepärane:
PPS-i moodustav kokkutõmbumismäär on väga madal (umbes {{0}},2–0,5 protsenti), veeimavus on alla 0,05 protsenti, lineaarne soojuspaisumise koefitsient (3–5×{ {8}}/ kraadi C) on samuti väike. See näitab endiselt head mõõtmete stabiilsust kõrge temperatuuri ja kõrge niiskuse tingimustes. Seetõttu on sellel lai valik kasutusalasid masinates, keemiatööstuses, instrumentides, arvestites ja muudes aspektides.

• PPS suurepärane elektriline jõudlus:
PPS in high temperature, high humidity, high frequency conditions, still has excellent electrical performance, its volume resistivity is 1× 1016Ω.cm, surface resistivity is 1× 1015Ω, electrical strength >18KV/mm.

• PPS peab vastu suure energiaga kiirgusele:
PPS-il on hea kiirguskindlus UV- ja koobalt-60-kiirte suhtes ning kiirguskindlus võib ulatuda 1 × 108 Gy-ni, mis on võrreldamatu teiste tehniliste plastidega. PPS on ainus ideaalne materjal toodete jaoks, millel on suur nõudlus kiirguskindluse järele elektroonika-, elektri-, mehaaniliste ja muude valdkondade, eriti sõjatööstuses.

• PPS-il on hea töötlemisjõudlus:
PPS-vaigu sulaviskoossus on madal, voolavus on hea ja seda on lihtne klaaskiuga immutada, nii et täiteainet on lihtne täita. Selle valmistatud klaaskiudu või anorgaanilist täiteainet kasutatakse süstitava granuleeritud materjali täiustamiseks, millel on äärmiselt kõrge mastaapsus, löögikindlus, paindekindlus ja elastsus. Üle selle sulamistemperatuuri saab moodustada ühtlaselt.

• PPS-il on hea haardumine metalli ja mittemetalliga:
PPS eriti klaasi, alumiiniumi, titaani, roostevaba terase ja muude väga kõrge nakketugevusega materjalide jaoks, haardumisjõud saavutas 1 taseme; Sellel on hea nakkuvusomadus klaasiga ja see sobib väga hästi keemiaseadmete vooderdamiseks.

PPS-plastide toote kasutamise kaalutlused

Põhjus, miks plastosade tootmiseks valitakse PPS-plast, võetakse tavaliselt arvesse PPS-i kahte olulist omadust, PPS-il on suurepärane keemiline vastupidavus (vastupidavus kemikaalidele) ja PPS-plastil on kõrge termilise deformatsiooni temperatuur; PPS-i UL-indeksi temperatuur (UL temperatuuriindeks)- (üldiselt võib seda temperatuuri pidada ka pidevaks kasutatavaks temperatuuriks) võib ületada umbes 105 kraadi C, plastmaterjalide pidev kasutustemperatuur võib olla kõrgem kui PPS-plast, lisaks termoreaktiivne plast on suure jõudlusega tehniliste plastide mõni kõrge ühikuhind, kuid selle hind on enam kui 10–20 korda kõrgem kui PPS-plastil.

PPS plastist, kuna viimastel aastatel on ühikuhinda oluliselt alandatud, võib öelda, et PPS on kõrge jõudlusega tehniliste plastide ühikuhinnalt madalaim ja on olnud üsna lähedal laialt kasutatava insenerplasti hinnale. Seega on see kasutusel kõige laialdasemalt aktsepteeritud plast suure jõudlusega tehnilistes plastides. PPS plastist praegu saadaval kaubandusliku materjali värvi ei ole palju, peamiselt osaline maa värv ja pruun, must ja tumesinine.

Korduma kippuvad küsimused

1. Pärast pika klaaskiuga tugevdamist suureneb materjali klaaskiu sisaldus. Vaigu rasvlahustuvus vähendab voolu jõudlust ja sissepritserõhk on palju suurem kui ilma klaaskiududeta. Kuidas lahendada survevalu halva vormimise ja voolavuse puudumise probleem?

Algstaadiumis peame kõigepealt mõistma kliendi tootestruktuuri suurust, kas aukude arv ja värav mõjutavad toote vormimist? Kas materjali voolavus mõjutab survevalu temperatuuri ning kas sissepritse rõhu ja vormi temperatuuri seadistus ning kas sissepritse rõhu ja vormi temperatuuri seadistus on mõistlik jne.