Klaasplast tugevdatud plastid on mitmesugused komposiitmaterjalid, millel on erinevad omadused ja mitmekülgsus. See on mingi funktsionaalne uus materjal, mis on valmistatud sünteetilistest vaikudest ja klaaskiust komposiitprotsessist.
Klaaskiust tugevdatud plastikust omadused:
(1) Hea korrosioonikindlus: FRP on hea korrosioonikindlast materjalist, millel on hea vastupidavus atmosfäärile, vesi ja üldised hapete ja leeliste kontsentratsioonid, sool ja erinevad õlid ja lahustid, on keemilist korrosioonikasutust laialdaselt kasutatud. Kõik aspektid. Asendab süsinikterasest; roostevaba teras; puit; värvilised metallid ja muud materjalid.
(2) Kerge kaal ja tugev tugevus: FRP suhteline tihedus on vahemikus 1,5 ~ 2,0, vaid 1/4 ~ 1/5 süsinikterasest, kuid tõmbetugevus on süsinikterasest peaaegu või isegi suurem, ja tugevus võib võrrelda kõrgekvaliteedilise legeerterase kvaliteediga. Seda kasutatakse laialdaselt kosmosesse; suure survega anumad ja muud tooted, mis peavad oma kaalu vähendama.
(3) Hea elektritarne: FRP on suurepärane isolatsioonimaterjal isolaatorite valmistamiseks ja see võib kõrgetel sagedustel end hästi säilitada.
(4) Hea soojusvõime: FRP juhtivus on väike ja toatemperatuuril on 1,25-1,66 JJ. Ainult 1/100 ~ 1/1000 metallist on suurepärane soojusisolatsioonimaterjal. See on ideaalne materjal termilise kaitse ja ablatsiooniresistentsuse jaoks mööduvate hüpertermiliste tingimuste korral.
(5) Suurepärane protsessi jõudlus: toote kuju järgi saab vormimisprotsessi valida ja protsess võib olla lihtne.
(6) Hea konstruktsioonivõime: Materjalid saab täielikult välja valida vastavalt nõuetele toote omaduste ja struktuuri osas.
(7) Madal elastsusmoodul: FRP-i elastsusmoodul on 2 korda suurem kui puidust, kuid 10 korda väiksem kui terasest. Seetõttu on FRP jäikus raskesti deformeeritud toote struktuuris. Lahust saab valmistada õhukese kesta struktuuri; võileibi struktuuri saab kompenseerida ka modulaarsete kiudude või jäigastajate abil.
(8) Halvad pikaajalised temperatuuridetakistused: üldjuhul ei saa FRP-d pikka aega kõrgetel temperatuuridel kasutada ning üldine polüestervaiku FRP tugevus 50 kraadi või rohkemus oluliselt väheneb.
(9) Vananemisnähtus: Ultraviolettkiirte, tuule ja liiva, vihma ja lume, keemilise keskkonna ja mehaanilise stressi mõjul on lihtne põhjustada jõudluse halvenemist.
(10) Madal interlaminaarne nihke tugevus: vaigulise läbilõike tugevus kannab vaiku ja on seetõttu madal. Kihtide vaheline adhesioon on võimalik suurendada, valides protsessi, kasutades sidumisainet jne, ning vältimaks tooteplaani vahelist libisemist.
Klaaskiust tugevdatud plastist eelised:
Klaaskiust armeeritud plastist kuumakindel temperatuur on palju kõrgem kui ilma klaaskiust, eriti nailonplastikust.
Klaaskiust tugevdatud plastmaterjalid on vähese kokkutõmbumise ja suure jäikusega.
Klaaskiust armeeritud plastmaterjalid ei lõhkuda ja samal ajal paraneb klaaskiudplastide löögikindlus palju
Klaaskiust tugevdatud plastmaterjalidel on kõrge tugevus, näiteks: tõmbetugevus, survejõud, paindetugevus, kõik on suured.
Muude lisandite lisamise tõttu on klaaskiust tugevdatud plastmassidest valmistatud klaaskiust tugevdatud plastide omadused palju madalamad. Enamikke materjale ei saa süüdata ja need on leegiaeglustavad materjalid.
Klaaskiust tugevdatud plastide puudused:
Klaaskiust lisades muudavad klaaskiust tugevdatud plastmassid klaaskiust läbipaistmatuks ja läbipaistvaks.
Plastikust klaaskiust tugevdatud plastmaterjalid on väiksema tugevuse ja rämpsusega kui klaaskiust tugevdatud plastiga.
Plastikklaasist tugevdatud plastikud Klaaskiust lisades suureneb kõigi materjalide sulav viskoossus, voolavus halveneb ja süsti rõhk suureneb palju rohkem kui ilma klaaskiuduta. Tavapärase survevalu puhul on kõikide tugevdatud plastide süstimistemperatuur parem kui ükski. Klaaskiudu on eelnevalt suurendatud 10 ° C-30 ° C juures.
Klaaskiudude ja lisaainete lisamise tõttu on klaaskiust armeeritud plastide hügroskoopsus oluliselt paranenud ja originaalpildid ei ima vett ja muutuvad absorbeeruvaks. Seepärast tuleb neid vormimise ajal kuivatada.
Klaaskiust armeeritud plastide sissepritse käigus võib klaaskiud siseneda plasttoodete pinnale, muutes toodete pinna töötlemata ja peenestatud. Kõrgema pinnakvaliteedi saavutamiseks on parem kasutada valuvormi temperatuuri masinat valuvormi kuumutamiseks survevalu ajal, nii et plastpolümeer siseneb toote pinnale, kuid puhtast plastikust ei saa saavutada välimuse kvaliteeti.
Klaaskiust armeeritud, klaaskiud on väga kõvad materjalid, lisandite kõrgtemperatuuriline lendumine on väga söövitav gaas, survevalu masina kruvi ja süstimine hallitusseente kulumine ja korrosioon on väga suured, seega kasutatakse selliste materjalide tootmist valuvormide ja süstide korral kasutatakse valamismasinaid, tuleb hoolitseda selle eest, et seadme pind oleks korrosiooni ja pinna kõvaduse eest kaitstud.
