Tutvustame LGF TPU materjali GF TPU väljal

Oct 30, 2025

Jäta sõnum

Tutvustame LGF TPU materjali GF TPU väljal

Klaaskiud{0}}tugevdatud termoplastne polüuretaan (GF TPU) on suure jõudlusega-komposiitmaterjal, mis ühendab leidlikult termoplastse polüuretaani (TPU) suurepärase elastsuse, kulumiskindluse ja paindlikkuse klaaskiudude suure tugevuse, jäikuse ja mõõtmete stabiilsusega (GF). Selle materjali ilmumine on oluliselt laiendanud tehniliste plastide kasutuspiire, eriti nõudlikes tingimustes, kus on vaja "jäikust ja paindlikkust". GF TPU komposiit on nüüd muutumas võtmelahenduseks traditsiooniliste metallide, kummi ja muude tehniliste plastide asendamiseks.

Lühike klaaskiud (SGF) vs. pikk klaaskiud (LGF)

See on oluline tööstusharu eristuspunkt:
SGF TPU (lühike klaaskiud):Kiu pikkus on tavaliselt alla 1 mm. Seda on lihtne töödelda ja selle pinnaviimistlus on parem, kuid jõudluse paranemine on piiratud. See parandab peamiselt jäikust.
LGF TPU (pikk klaaskiud):Kiu pikkust saab hoida 5 mm või isegi rohkem kui 25 mm (lõppkomponendis). LGF moodustab komponendi sees kolme-mõõtmelise raamistiku struktuuri, mis parandab oluliselt löögitugevust (löögitugevus), roomamiskindlust (Creep Resistance) ja väsimuskindlust (väsimuskindlus). LGF TPU materjal on peamine jõud "metalli asendamise" saavutamisel.

 

Milleks GF TPU hea on?

Silmapaistev löögikindlus: kui komponent on kokku puutunud löökidega, võib see kolmemõõtmeline kiudkarkass hajutada löögienergiat suuremasse mahtu, et see edastaks ja neelduks, ning takistab tõhusalt mikropragude laienemist.

Suurepärane -roostevastane jõudlus: pikaajaliste-pidevate koormuste (nt poltide eelkoormus või pidevkoormus-laager) korral võib LGF-i kiudmaatriks tõhusalt "toestada" kogu struktuuri, pärssides oluliselt polümeermaatriksi voolu, võimaldades komponendil pikka aega säilitada oma kuju ja eelkoormusjõudu.

Silmapaistev väsimuskindlus ja vastupidavus: miljonite koormustsüklite (nt vibratsioon, painutamine) allutamisel võib LGF-i kiudvõrk tõhusalt pidurdada väsimuspragude teket ja levikut, võimaldades selle kasutusiga ületada SGF-i komposiitmaterjalide kasutusiga. See sobib suurepäraselt dünaamiliste ülekandekomponentide või vibratsioonikeskkondade jaoks.

GF20 ABS Polymer

Väiksem kõverdumine ja suurem mõõtmete stabiilsus: kuigi kõik klaaskiud vähendavad soojuspaisumistegurit (CLTE), haakuvad LGF-i pikad kiud vormiõõnes kolmemõõtmelisemalt ja juhuslikult, mille tulemuseks on FD- ja TD-suunas sarnased kokkutõmbumiskiirused. See vähendab oluliselt komponentide väändumist, muutes selle eriti sobivaks suurte ja täpsete konstruktsioonikomponentide valmistamiseks.

 

Et särada erinevatele tööstusharudele

 Autotööstus:
NVH ja šassii: Mootori kinnitused (mootori kronsteinid), vedrustussüsteemi puksid, amortisaatorite katted, vedruvibratsiooni isolaatorid.
Jõuülekanne ja vedelikud: ülekandekaabli pistikud, andurite korpused, kütusesüsteemi klambrid, kõrgrõhu{0}}kütusetorude ühendused.
Struktuur ja interjöör/välimus: ukseluku ajamid, õhkvedrustussüsteemi komponendid, pneumaatilised toruühendused raskeveokite{0}}veokite jaoks.
 Tööstuslik tootmine ja automatiseerimine:
Rasked-komponendid: raskeveokite-rattad (tööstuslikud/meditsiinilised), tööstuslikud rullid, konveierilindi kaabitsad.
Jõuülekanne: Sidurid, tööstuslikud ülekanded, pneumaatilised haaratsid (Grippers).
Karmid keskkonnad: kaevandusvõrgud, põllumajandusmasinate komponendid, hüdraulilised tihendid ja liigendid.
 Elektroonika ja elekter:
Elektrilised tööriistad: tipptasemel{0}}elektritööriistade (eriti LGF TPU) korpused.
Kaablid ja konnektorid: roboti- ja automatiseerimiskonveierikaablite ümbrised, samuti vastupidavad pistikukestad-.
 Sport ja vaba aeg:
Suusavarustus: mäesuusasaabaste pandlad, tallaplaadid ja tagatoed.
Mehitamata õhusõidukid ja varustus: mehitamata lennuki raami õlg, telik, spordikaamerate konstruktsioonikomponendid.

 

LGF TPU: töötlemismeetodite väljakutsed ja kontroll

Absoluutselt kriitiline: kuivatamine
TPU-l on tugev hügroskoopne omadus. Kui niiskust ei eemaldata enne töötlemist piisavalt kõrgel temperatuuril{1}}sulamise protsessi käigus, hüdrolüüsib niiskus TPU polümeeri ahelaid, mille tulemuseks on:

The Capabilities of LGF ABS in Automotive Components

Hüdrolüüsi lagunemine: molekulmass väheneb ja mehaanilised omadused on tõsiselt kahjustatud.
Komponentide defektid: ilmuvad mullid ja isegi (LGF TPU-s) võivad kiud paljastada. Seetõttu on tõhusa kuivatuskuivatusmasina kasutamine mitmetunnine eelkuivatus-e protsessi kohustuslik etapp.

Kulumine ja lõikamine
Kruvide kulumine: Klaaskiud on väga abrasiivne materjal. GF TPU liitvaigu töötlemisel tuleb kasutada karastatud kruvi ja tagasilöögiklappi (näiteks bimetallkruvi); vastasel juhul on tootmisliini eluiga äärmiselt lühike.
Kontrollnihke: kruvi liigne pöörlemiskiirus ja vasturõhk võivad tekitada tugeva nihkejõu, mis on LGF TPU komposiittöötlemisel saatuslikuks -, see rikub liigselt pikki kiude, mistõttu need kaotavad LGF-i jõudluse eelised. Seetõttu tuleb kasutusele võtta töötlemisaken "madal nihkejõud, madal vasturõhk".

Hallituse disain ja süstimine
Värava kujundus: värava asend ja suurus määravad otseselt sulanditäite mustri, mis omakorda määrab komponendis kiudude lõpliku orientatsiooni (nagu varem mainitud, on see anisotroopia). Põlemise või kinnijäänud gaaside (sealhulgas materjali jääkniiskuse) põhjustatud ebapiisava täitumise vältimiseks tuleb rakendada vormi korralik õhutus.
Pinna välimus: GF TPU plastgraanulil on sageli "ujuva kiu" nähtus, mille tulemuseks on kare pind. See piirab selle otsest kasutamist A-klassi välimuse komponentidel ja nõuab tavaliselt järelpihustamist- või spetsiaalsete modifikatsioonide kasutamist (nt pinnamäärdeainete lisamist).

 

LGF TPU plastgraanul on kõrgelt konstrueeritud materjal, mis pole kaugeltki lihtne "plast, millele on lisatud klaaskiude". Selle väärtus seisneb jäikuse, sitkuse, amortisatsiooni ja vastupidavuse täpses tasakaalustamises. Põhjalikud teadmised polüestri ja polüeetri keemilistest erinevustest, LGF/SGF-i mikrostruktuurist, anisotroopiast tulenevatest disainipiirangutest ja rangetest töötlemistingimustest on ettevõtete jaoks üliolulised, et edukalt kasutada seda suure jõudlusega materjali metallide alternatiivina, vähendada kulusid ja saavutada tooteuuendus.

Võtke ühendust materjalieksperdiga

 

 

Küsi pakkumist
Võtke meiega ühendustkui on küsimusi

Võite meiega ühendust võtta telefoni, e-posti või alloleva vormi kaudu. Meie spetsialist võtab teiega peagi ühendust.

Võtke kohe ühendust!