Termoplastiliste vaigu eelised ja puudused
Esiteks: suurepärane löögikindlus. Hea töövõimega termoplastid võivad mõnikord olla kuni 10 korda vastupidavamad kui termoreaktiivsed plastmaterjalid.
Teiseks: tugev plastiilisus. Näiteks töötlemata termoplastik toatemperatuuril on tahkes olekus. Kuumutamise või survestamise korral muutub termoplastiline plastik füüsiliselt ja kiud on tugevdatud. Selle muutuse saavutamiseks tuleb termoreaktiivsest plastikust reageerida keemiliselt.
Igapäevaste vajaduste hulgast võib olla rohkem termoplastreid. Selle füüsikaliste muutuste pöörduvus määrab selle materjali ümberkujundatavuse. Näiteks võib pultrusion termoplastset sirget varda kuumutamisel kujundada kaarjas varda. Termoreaktiivplastide puhul pole seda võimalik saavutada. Termoplasttide eelis võimaldab nende jäätmeid taaskasutada.
Looduslikes tingimustes on termoplastid kindlad ja armeeritud kiude on raske toota. Kui termoplastne vaik on armeerimiskiu tootmiseks, tuleb seda kuumutada teatud sulamistemperatuurini teatud rõhu all ja jahutada rõhu all. See protsess on äärmiselt keeruline ja tunduvalt vähem mugav kui tavaline termoreaktiivne vaik. Termoplastide kiudude tugevdamiseks on vaja spetsiaalseid tööriistu, kallist tehnoloogiat ja seadmeid, et saavutada majanduslik kasu.
Termoreaktiivsed vaigu omadused ning eelised ja puudused
Praegu on kõige laialdasemalt kasutatavad termoreaktiivsed vaikud polüestrivaigud, millele järgneb vinüülestrid ja epoksüvaigud.
Esiteks on toatemperatuuril vedelikku vaigul lihtne töödelda. Tootmisprotsessis on õhu väljavoolamine termoreaktiivses vaigul lamineerimismasina abil. Samal ajal võimaldab termoreaktiivne vaik kiiret töötlemist vaakumpumbaga või positiivse rõhupumpiga, parandades seeläbi tootmisprotsessi.
Lisaks hõlpsa töötlemise eelistele kasutatakse termosõelmisvaike laialdaselt mitmesuguste suletud valuvormide tootmisel, kuna nende tooraine on madala hinnaga ja suurepärased omadused.
Lisaks sellele saab termoreaktiivseid vaike kasutada komposiitmaterjalide tootmiseks tugevdavate kiudude, samuti maatrikskomponentide (st vaigupõhiste komposiitide) valmistamiseks. Paljud termoreaktiivsed plasttooted kasutavad kiudainerikke, nagu klaaskiud, süsinikkiud, basaltkiud või aramiid, et parandada nende kõvastumist. Nende toodete eelised on kerge ja kõrge tugevusega. Nad on võtnud juhtrolli läbimurde saavutamisel kolmes suures komposiitmaterjalide ringis ja on järk-järgult välja töötanud oma rakendused lennunduse, autotööstuse ja merenduse valdkonnas.
Viimastel aastatel on olnud ka mõningaid näiteid, kuidas termoplastlikke vaike ja pidevaid kiude kasutatakse uuenduslike struktuursete komposiittoodete valmistamiseks. Termoplastmaterjalidel on termoaktiivsete plastide puhul mõned ilmsed eelised, kuid paljud defektid ei saa eirata.
Kuid kui termoreaktiivne vaik on ristsillatud ja kõvenenud, ei saa see pöörduv ja seda ei saa uuesti vormida. Seetõttu on termokõvenev vaim ühekordselt kasutatav materjal ja seda on raske ringlusse võtta ja uuesti kasutada. Siiski on mitu uut ettevõtet näidanud, et nad on edukalt saavutanud jäätmevahe materjalide lagunemise kõrge temperatuuriga pürolüüsireaktsioonide abil ja lõpetanud armeeritud kiudude taastumise.
Termoreaktiivsete plastide ja termoplastide tootmistehnoloogia on praegu edasi arenenud. Tootmisel ja elul on mõlemal materjalil oma koht ja oma ülesanded. Usun, et materjalide tulevik on mõlemad hädavajalikud.
